सिलिका ईंट

काहे का चुनत है?

 

पेशेवर टीम
साल से अ धक के वकास और अनुभव संचय . हमार यूनियन के पास मजबूत शोध और विकास क्षमता है, आर एंड डी सेंटर परीक्षण, अनुसंधान और उत्पाद नवाचार के लिए पूर्ण जिम्मेदार है, 31 वरिष्ठ इंजीनियर, 96 इंजीनियर, 96 इंजीनियर और 179 सहायक इंजीनियर .


उत्पादों के पूरा श्रृंखला
हम दुर्दम्य कच्चा माल, दुर्दम्य उत्पाद, सिरेमिक उत्पाद, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, रिफ्रैक्टरी बाइंडर, पहनने-प्रतिरोधी, एसिड-प्रतिरोधी और हीट-प्रतिरोधी उत्पाद, विशेष निर्माण सामग्री, सिलिकॉन कार्बाइड उत्पाद, दुर्दम्य उपकरण, मोल्ड, तांबा मोल्ड, तांबा ट्यूब, तांबा प्लेट, स्टेनलेस स्टील उत्पाद, स्लैग बर्तन, आदि, आदि का उत्पादन करत हैं। आयात और निर्यात . आयात कैल्शियम स्थिर जिरकोनिया, ytria स्थिर जिरकोनिया, क्वार्ट्ज रेत, ग्रेफाइट, एंडालुसाइट, जिरकोनियम कॉर्ंडम आदि


उच्च गुणवत्तापूर्ण सेवा
ज़िबो रनजिन "कस्टोमर्स संतुष्टि है, हमार शाश्वत खोज है" के सेवा दर्शन मा बना रहा है, "एक विश्वव्यापी प्रथम-वर्ग दुर्दम्य निर्माण" का मिशन के रूप मा लिया गा है, अऊर "सह-निर्माता, सहयोग, सह-प्रोग्रास, जीत-विजीव" का अपने मूल मूल्य . पिछले कई वर्षन के दौरान प्रबंधन अऊर तकनीक संचय पर निर्भर करत है, कई सालन से अधिक प्रतिष्ठा पर आधारित है। गारंटी. ज़िबो रनजिन हमारे ग्राहक .


उन्नत उपकरण
पांच उ च गुणव तात ईंट के उ पादन लाइन, एंडालुसाइट ईंट और मलाइट ईंट के लए दो उ पादन लाइन, पांच सिलिका ईंट के उ पादन लाइन, लगातार कास्टिंग के लए तीन उ पादन लाइन, वन कार्बन और सिलिकॉन कार्बाइड कम्पोजिट रिफ्रैक्टोरी प्रोडक्शन लाइन , ट्यूंडिश स्टेबलाइजर के लए एक उ पादन लाइन, इफेक्ट प्लेट और स्लैग रिटेनिंग वॉल, हाई-ग्रेड लाइट उ पाद के लए एक उ पादन लाइन, प्योर ऑक्साइड रिफ्रैक्टरी उ पादन लाइन, अदलात म दुर्दम्य उत्पादन लाइन, गैर-फिर ईंट दुर्दम्य उत्पाद उत्पादन लाइन .

 

सिलिका ईंट का बा

 

 

सिलिका एक दुर्दम्य सिरेमिक है जो स्टील और ग्लास उद्योग म व्यापक रूप से उपयोग किया जात है . सिलिका ईंट 1450 डिग्री के तापमान पर कम अशुद्धता सामग्री के कम अशुद्धता सामग्री के द्वारा तैयार किए जात हैं, जेहिसे कम से कम 98 .5% अधिक 'ओपन', कम घना रूप, ट्राइडिमाइट औ क्रिस्टोबॉलाइट के मिश्रण मा बदल जात है।

सिलिका ईंटों का प्रमुख लक्षण

 

सिलिका ईंट एक प्रकार कय दुर्दम्य ईंट होय जवन मुख्य रूप से सिलिका (SiO2) से बनावा गा है काहे से कि मुख्य कच्चा माल . कय रूप मा उ आपन उच्च सिलिका सामग्री कय लिए जाना जात है औ उत्कृष्ट थर्मल औ रासायनिक प्रतिरोध {{2} सिलिका ईंट कय व्यापक रूप से विभिन्न उच्च-प्रभावकारी अनुप्रयोगन मा उपयोग कीन जात है, जेहिमा भट्ठी, भट्ठी, कांच कय निर्माण, औ अन्य औद्योगिक प्रक्रिया शामिल है .
सिलिका ईंट के कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:


उच्च गर्मी प्रतिरोध:सिलिका ईंट अत्यंत उच्च तापमान का सामना कर सकत हैं, आमतौर पर 1650 डिग्री (3000 डिग्री एफ) या और भी अधिक, ईंट के गुणवत्ता और संरचना के आधार पर, उनके पास कम थर्मल चालकता है, मतलब वे धीरे-धीरे गर्मी को स्थानांतरित करत हैं और प्रभावी इन्सुलेशन .


थर्मल सदमे प्रतिरोध:सिलिका ईंट थर्मल शॉक के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करत हैं, जवन अनुप्रयोगन मा महत्वपूर्ण होत है जहाँ तेजी से तापमान परिवर्तन होत है. वे बिना दरार या स्पैलिंग के तापमान मा अचानक बदलाव का सामना कर सकत हैं .


रासायनिक प्रतिरोध:सिलिका ईंट के पास उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होत है, जेहिसे उ एसिड, क्षारता, अउर अन्य संक्षारक पदार्थ के प्रभाव के प्रतिरोधी होत है . वे विशेष रूप से अनुप्रयोगन के लिए उपयुक्त हैं जहां ईंट आक्रामक रासायनिक वातावरण के साथ संपर्क मा आवत है .


कम विस्तार गुणांक:सिलिका ईंट म थर्मल विस्तार का कम गुणांक होत है, जेकर मतलब है कि तापमान मा बदलाव के दौरान अन्य दुर्दम्य सामग्री के तुलना मा कम विस्तारित होत है अउर संकुचित करत है . ई संपत्ति दरार के जोखिम का कम से कम करै मा मदद करत है अउर आयामी स्थिरता . सुनिश्चित करत है।


गुणात्मक गुण:सिलिका ईंट म अच्छे इन्सुलेशन गुण होते ह, जो भट्ठी या भट्ठी के भीतर गर्मी को बनाए रखने म मदद करत ह और ऊजा दक्षता म सुधार करते ह . वे गर्मी के नुकसान को कम करत ह और उ च-तालेखित वातावरण म एक स्थिर तापमान बनाए रखते ह .

 

 
सिलिका ईंटा उत्पादन प्रौद्योगिकी
 

सिलिका ईंट के उत्पादन के लिए, सबसे नजदीक पैकिंग के सिद्धांत पर ध्यान देय के अलावा, मिक्सिंग प्रक्रिया, मोल्डिंग दबाव, फायरिंग स्थिति अउर अन्य पहलुओं का प्रभाव भी पूरी तरह से विचार कीन जाय का चाही।
सिलिका ईंट के उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल करत है:

01/

कच्चा मटेरियल तैयारी:पहला कदम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा माल का चयन करना है, आम तौर पर सिलिका-समृद्ध सामग्री जैसे क्वार्ट्जाइट, सिलिका रेत, या गैस्टर . कच्चे माल कुचल जात है और एक महीन और एक समान कण आकार वितरण प्राप्त करै के लिए जमीन प्राप्त होत है {{3} }

02/

मिक्सिंग:कुचल और ग्राउंड कच्चे माल पानी या बाइंडर के साथ पूरी तरह से मिश्रित किया जात है ताकि प्लास्टिक या अर्ध-प्लास्टिक द्रव्यमान . यह चरण यह सुनिश्चित करत है कि कच्चे माल समान रूप से वितरित हो जात है अउर अच्छी तरह से बंधा .

03/

मोल्डिंग:तब प्लास्टिक या अर्ध-प्लास्टिक द्रव्यमान को तब ईंट म आकार दिया जात है जइसे कि एक्सट्रून, दबाना, या कास्टिंग जइसन विभिन्न मोल्डिंग तकनीक का उपयोग कइके ईंट अलग-अलग आकार अउर आकार मा वांछित अनुप्रयोग . के आधार पर अलग-अलग आकार अउर आकार मा बनत है।

04/

सूखना:मोल्डड ईंट अतिरिक्त नमी का हटावे अऊर ओनके ताकत मा सुधार करै के लिए सूखा जात है . ई आम तौर पर हवा सूखा या सूखा ओवन का उपयोग करके कीन जात है . देखभाल या विरूपण को रोकै के लिए सूखने के प्रक्रिया का नियंत्रित करै के लिए देखभाल करै का चाही .

05/

फायरिंग:सूखे ईंट को एक उच्च-तापमान फायरिंग प्रक्रिया के अधीन होती है जिसे सिंटरिंग के रूप म जाना जात है . सिलिका ईंट के लिए फायरिंग तापमान आमतौर पर 1450-1600 डिग्री F) . के आसपास होत है . ईंट भट्ठी या भट्ठी म लोड किया जात है, अउर तापमान धीरे-धीरे उचित गर्मी वितरण अउर नियंत्रित विस्तार . कच्ची सामग्री का एक साथ फ्यूज करै मा मदद करत है और उन्हें एक घने और स्थिर संरचना . म बदल देत ह

06/

कूलिंग अउर टेस्टिंग:फायरिंग प्रक्रिया के बाद, भट्ठी या भट्ठी को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा हो जात है, ठंडा सिलिका ईंट तब विभिन्न गुण जैसे घनत्व, छिद्रता, ताकत, और थर्मल चालकता के लिए परीक्षण किया जात है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे वांछित विनिर्देश .

 

सिलिका ईंट - शारीरिक प्रॉपर्टीज
 

एसिड-आधार प्रतिरोध
सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है, जेहिमा अम्लीय स्लैग कटाव के मजबूत प्रतिरोध होत है, लेकिन जब क्षारीय स्लैग द्वारा दृढ़ता से जंग खा जात है, तौ ई AI2O3 जइसे ऑक्साइड से आसानी से क्षतिग्रस्त होत है, अउर CaO, FeO, अउर Fe2O, अउर Fe2O 3. के लिए अच्छा प्रतिरोध होत है।


प्रतीक्षा
सिलिका ईंटन के थर्मल चालकता काम करै के तापमान मा वृद्धि के साथ बढ़त है, अवशिष्ट सिकुड़न के बिना ओवन प्रक्रिया के दौरान, तापमान के वृद्धि के साथ सिलिका ईंट के मात्रा बढ़त है, ओवन प्रक्रिया मा, सिलिका ईंट के अधिकतम विस्तार 100 अऊर 300 डिग्री के बीच होत है, अऊर 300 डिग्री से पहिले के विस्तार कुल 75% से 75% से 70% से 75% है ext. कय कारण होय कि SiO2 कय चार क्रिस्टल फॉर्म परिवर्तन बिन्दु 117 डिग्री कय , 163 डिग्री , 180 ~ 270 डिग्री औ 573 डिग्री ओवन प्रक्रिया . पे क्रिस्टोबॉलाइट कय कारण आयतन विस्तार 180 ~ 270 डिग्री {17} कय बीच सबसे बड़ा है {{17} }

Silica Brick for Glass Furnace

 

Silica Bricks for Hot Blast Stove

भार के तहत विरूपण तापमान
भार के नीचे उच्च विरूपण तापमान सिलिका ईंट का फायदा है, जो ट्राइडिमाइट और क्रिस्टोबॉलाइट के पिघलने के बिंदु के करीब है, जो 1640 से 1680 डिग्री . के बीच है।


थर्मल स्थिरता
सिलिका ईंट के थर्मल स्थिरता का निर्धारण करै के कुंजी घनत्व है, अउर घनत्व महत्वपूर्ण संकेतन मा से एक है जेहिसे ओकर क्वार्ट्ज रूपांतरण का पता लगावा जाय, सिलिका ईंट के घनत्व कम होत है, ओवन रूपांतरण मा अधिक पूरा होत है अउर ओवन प्रक्रिया के दौरान अवशिष्ट विस्तार का कम होत है .

 

दुर्दम्य सिलिका ईंट

 

● सिलिका फायर ईंट एक एसिड-बंदी सामग्री है, जेहिमा एसिड स्लैग कटाव के लिए अच्छा प्रतिरोध होत है, अउर 1640 ~ 1670 डिग्री तक नरम तापमान लोड होत है, उच्च तापमान पर दीर्घकालिक उपयोग के आयतन अपेक्षाकृत स्थिर है .


● यह मुख्य रूप से कोक ओवन के चारांग कमरे और दहन के कमरे के बंटवारे, स्टील-मेकिंग फ्लैट भट्ठी के हीट स्टोरेज रूम और स्लैगिंग रूम, ग्लास पिघलने का भट्ठी और सिरेमिक फायरिंग भट्ठी, आदि., और भट्ठी के तिजोरी के अन्य भार-सुरने वाले भाग म इस्तेमाल किया जात है, और इस पर किलन के तिजोरी के अन्य भार-धारक भागों म किया जात है। यह गर्म ब्लास्ट भट्ठी के उच्च तापमान वाले लोड-धारक भाग म भी उपयोग किया जात है और एसिड-फ्लैट भट्ठी के छत .


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अम्लीय स्लैग कटाव के प्रतिरोधक . उच्च उच्च-तापमान ताकत . लोड नरम शुरू तापमान 1620-1670 डिग्री . दीर्घकालिक उपयोग के लिए उच्च तापमान के तहत नहीं विरूपण नहीं . पानी म गर्मी विनिमय 1 ~ 4 बार है) {{9} }
कच्चे मल के रूप म प्राकृतिक सिलिका, साथ ही एक उचित मात्रा म खनिजकरण एजेंट, खाली के शरीर म क्वार्ट्ज के परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए, 1350 ~ 1430 डिग्री.
कुल वॉल्यूम विस्तार का लगभग 1.5 ~ 2.2% के बारे म 1450 डिग्री तक हीटिंग, यह अवशिष्ट विस्तार जोड़ को करीब काट देगा, ताकि चिनाई शरीर म अच्छे हवा काटने और संरचनात्मक ताकत हो।
स्केलर क्वार्ट्ज, एर्जिलेसियस क्वार्ट्ज, और अवशिष्ट क्वार्ट्ज म क्रिस्टल प्रकार म परिवर्तन के कारण कम तापमान पर आयतन म बड़े बदलाव होत है, यहै कारन कम तापमान पर सिलिका ईंट के थर्मल स्थिरता खराब है .
उपयोग के दौरान, यह 800 डिग्री से नीचे धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए ताकि दरार . पर से बचें . इसिलए, trn. म तेजी से परिवर्तन के तापमान से नीचे 800 डिग्री म उपयोग न किया जाय।


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2.38 या उससे कम, उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका दुर्दम्य ईंट म सामान्य आवश्यकताओं 2 . 35 या उससे कम होनी चाहिए। सच्ची विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण छोट है, स्केल क्वार्ट्ज अउर चौकोर क्वार्ट्ज के संख्या मा ईंट का दर्शावत है, अवशिष्ट क्वार्ट्ज राशि छोट है, यहै कारन अवशिष्ट रैखिक विस्तार छोट है, अउर ताकत के गिरावट का उपयोग भी कम है।
सिलिकॉन डाइऑक्साइड मा सात क्रिस्टलीय वेरिएंट अउर एक अनाकार वेरिएंट . ई वेरिएंट का दुइ श्रेणियन मा बांटा जा सकत है: पहिला प्रकार के वेरिएंट क्वार्ट्ज, क्वार्ट्ज, अउर क्वार्ट्ज है, उनकर क्रिस्टलीय संरचना बहुत अलग है, अउर एक दूसरे के बीच का परिवर्तन बहुत धीमी है . दूसर प्रकार के रूपांतरण उपरोक्त संस्करणन के उप-प्रजाति है - अउर प्रकार, उनकी संरचना समान है, अउर एक अन्य के बीच परिवर्तन तेजी से है .


● सिलिका ईंट के निर्माण के लिए कच्चा माल सिलिका . सिलिका कच्चा माल म, SiO2 सामग्री उतना ही अधिक हो, उतना ही अधिक refraction. सबसे हानिकारक अशुद्धि Al2O3, K2O, Na2O, आदि होती है, वे गंभीरता से दुष्कर्मी उत्पादों के दुर्दशा को कम कर देती है, उत्पादों के दुर्दम्यता को गंभीरता से कम कर देती है।
सिलिका ईंट 96% से कम नहीं के SiO2 सामग्री के साथ सिलिका से बनाये जात हैं, खनिजकरण एजेंट (ए., लोहे का स्केल, चूना का दूध) अउर बाइंडिंग एजेंट (e{4}}g ., मोलासेस, सल्फाइट पल्प अपशिष्ट तरल) जोड़त हैं, अउर मिक्सिंग, मोल्डिंग, सूखा, अउर सिंटरिंग प्रक्रिया.}

 

सिलिका ईंट का आवेदन
 

सिलिका ईंट विभिन्न उद्योगन मा व्यापक अनुप्रयोग पावत है, खासकर जे उच्च तापमान अऊर अम्लीय वातावरण शामिल है . आम अनुप्रयोग शामिल हैं:

ग्लास उद्योग

सिलिका ईंट लाइनिंग ग्लास फर्नेस के लिए प्राथमिक सामग्री है, खासकर पुनर्जनन कक्षों म, जहां यह पिघलने वाला ग्लास का उच्च तापमान और संक्षारक कार्रवाई का सामना करत है .

कोक ओवन

सिलिका ईंट का उपयोग कोक ओवन म कोकिंग चैम्बर बनावै के लिए कीन जात है, जहां ई कोकिंग प्रक्रिया . के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान अउर अम्लीय गैस का विरोध करत है।

सिरेमिक उद्योग

सिलिका ईंट सिरेमिक भट्ठाओं म नियोजित किया जात है, खासकर फायरिंग कक्ष म, जहां यह सिरेमिक फायरिंग म शामिल तीव्र गर्मी और रासायनिक प्रतिक्रियाओं का सामना करत है .

स्टील उद्योग

सिलिका ईंट का उपयोग स्टीलमेकिंग भट्ठी मा कीन जात है, खास तौर से रीजनेटर अउर लेडल के अस्तर मा, जहां ई पिघला स्टील अउर स्लैग के कठोर वातावरण का विरोध करत है .

गैर-भूमि धातु का फर्नाशी

सिलिका ईंट का उपयोग गैर-भोज धातुओं के उत्पादन के लिए भट्ठी म किया जात है, जैसे कि तांबा, सीसा, अउर जस्ता, जहां ई स्मेल्टिंग प्रक्रिया .

निन्दा

सिलिका ईंट का उपयोग भ्रामक म दहन कक्ष और फ्लू गैस सिस्टम को लाइन लगाने के लिए किया जात है, जहां यह उच्च तापमान, विषाक्त गैस, और घृणित कण के आक्रामक वातावरण का विरोध करत है .

 

 

 
हमार फैक्ट्री
 

 

साल से अधिक के विकास और अनुभव संचय के बाद, रनजिन तकनीक और व्यापार परिसर का मुख्य उत्पादन संयंत्र इस प्रकार है:
किंगदाओ हुएए नए मटेरियल को ., ltd .
शेनग डकियाओ न्यू मटेरियल को ., लिमिटेड .
यांगकान वैंगलॉन्ग रिफॉर्टर्स co. Ltd .
अंशान आओआन हाई टेम्परेचर मटेरियल कंपनी co., लिमिटेड .
यह कुल संपत्ति मूल्य 1.05 अरब आरएमबी तक पहुंच गया है और वर्तमान म 4078 कर्मियों को रोजगार देता है, जेहिमा 544 दुर्दम्य तकनीकी कर्मी अउर 3145 अच्छी तरह से प्रशिक्षित मजदूर शामिल हैं
वार्षिक उत्पादन क्षमता 30 हजार टन से अधिक रही, जेहिमा व्यापक सात श्रृंखला के दुर्दम्यता के साथ निम्नलिखित कहा जात है: अग्नि मिट्टी के ईंट, एल्यूमिना दुर्दम्य, विचित्र, फाइन सिरेमिक्स, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, एसिड प्रतिरोधी ईंट, सिलिकॉन कार्बन क्रूसिबल, सिलिकॉन कार्बन प्लेट, सेल्यूलोज ईथर, सुपर चमोटर कच्चा माल अऊर संश्लेषित मुल्लाइट सामग्री, मैग्नेसिया कच्चा माल, आदि . मेटालर्जी, बिल्डिंग सामग्री, गैर-भोज धातु स्मेल्टिंग, पेट्रोकेमिकल, गैर-फेरस, इलेक्ट्रॉनिक्स, सीमेंट उद्योग और इसी तरह . अनुमानित approx. 68% उत्पादों के लिए उत्पादों पर लागू किया जात है . % उत्पाद धातुलर्जी उद्योग . चीन अग्रणी स्टील पर आपूर्ति किए जात हैं। dow.-ई .g {{9}बाउउ स्टील, अंशन स्टील, विस्को, शूगांग, टिस्को, पैंगंग, एचबीआईएस, शागांग, जो एक ही माता-पिता कंपनी से संबंधित है, घरेलू बाजार म हमार मुख्य ग्राहक है .इन विदेश म, ज़िबो रनजिन आर्सेलर का एक दुर्दम्य सप्लाई है - मिटिल, पोसो गुंगांग स्टील, ह्युंडाई स्टील, निप्पन स्टील, जेएफई स्टील, यूनाइटेड स्टील, एरडेमिर समूह ., डेनियल, एसवीएआई और मशहूर दुर्दम्य निर्माण के साथ मिलकर काम कर रहा है -ई.g . चोसुन frictionrys, ANH refractires and क्रोसाकी रिफ्रैक्टरी आदि . ज़िबो रनजिन भी विश्व प्रसिद्ध इंजीनियरिंग के साथ एक अच्छा सहयोग है कम्पनी .
हमार यूनियन के पास मजबूत अनुसंधान और विकास क्षमता है, आर एंड डी सेंटर परीक्षण, अनुसंधान और उत्पाद नवाचार के लिए पूर्ण जिम्मेदार है, 31 वरिष्ठ इंजीनियर, 96 इंजीनियर और 179 सहायक इंजीनियर . ज़िबो रनजिन खुद को सीडीक्यू भट्ठी, सिलिकॉन ईंट, एजी कॉन-कास्टिंग रिफ्रैक्टरी और इस तरह के लिए एंड्रॉल्यूजाइट ईंट के आपूर्ति के लिए अग्रणी दुर्दम्य निर्माण म से एक हो सकत है।
ज़िबो रनजिन "कस्टोमर्स संतुष्टि है, हमार शाश्वत खोज है" के सेवा दर्शन मा बना रहा है, "एक विश्वव्यापी प्रथम-वर्ग दुर्दम्य निर्माण" का मिशन के रूप मा लिया गा है, अऊर "सह-निर्माता, सहयोग, सह-प्रोग्रास, जीत-विजीव" का अपने मूल मूल्य . पिछले कई वर्षन के दौरान प्रबंधन अऊर तकनीक संचय पर निर्भर करत है, कई सालन से अधिक प्रतिष्ठा पर आधारित है। गारंटी. ज़िबो रनजिन हमारे ग्राहक .

 

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FAQ
 

 

प्रश्न: सिलिका ईंट का होत है?

उ: सिलिका एक दुर्दम्य सिरेमिक है जो स्टील और ग्लास उद्योग म व्यापक रूप से उपयोग किया जात है . सिलिका ईंट 1450 डिग्री के तापमान पर कम अशुद्धता सामग्री के कम अशुद्धता सामग्री के द्वारा तैयार किए जात हैं, जेहिसे कम से कम 98 .5% अधिक 'ओपन', कम घना रूप, ट्रिडिमाइट औ क्रिस्टोबॉलाइट के मिश्रण मा बदल जात है।

प्रश्न: सिलिका ईंट का कच्चा माल है?

उ: प्राकृतिक क्वार्ट्जाइट का उपयोग सिलिका ईंट के लिए कच्चा माल के रूप मा कीन जात है, अउर ई सबसे अच्छा ईंट गुण बनावै के क्रम मा विशेष विनिर्देशन का पूरा करै का चाही . अगर लोड के तहत दुर्दम्यता या थर्मल विस्तार (क्रीप) महत्वपूर्ण है, त एक उच्च रासायनिक शुद्धता के साथ एक क्वार्ट्जाइट चुना जाय का चाही .

प्रश्न: सिलिका ईंट कौन से तापमान है?

उ: सिलिका ईंट के लिए फायरिंग तापमान आमतौर पर 1450-1600 डिग्री ({1}} डिग्री F) के आसपास होत है ({1}} डिग्री F) . ईंट भट्ठी या भट्ठी म लोड होत है, अउर तापमान धीरे-धीरे बढ़ जात है ताकि उचित गर्मी वितरण अउर नियंत्रित विस्तार .

प्रश्न: अच्छी ईंट के लिए पृथ्वी मा सिलिका का प्रतिशत का है?

उ: अच्छे ईंट के पृथ्वी मा 50 – 60% सिलिका . होवै का चाही, ई कच्चा ईंटन के दरार, सिकुड़ै, अउर लपेटय से रोकत है . सिलिका ईंटन के लिए एक समान आकार प्रदान करत है . सिलिका के जादा ईंट को भंगुर बनावत है .

प्रश्न: सिलिका ईंट अम्लीय या बुनियादी हैं?

उ: सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है, जेहिमा अम्लीय स्लैग कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध होत है, लेकिन जब क्षारीय स्लैग द्वारा दृढ़ता से जंग खा जात है, तौ ई AI2O3 जइसे ऑक्साइड से आसानी से क्षतिग्रस्त होत है, अउर CaO, FeO, feO, अउर Fe2O, अउर Fe2O {3} } के लिए अच्छा प्रतिरोध होत है।

प्रश्न: सिलिका ईंट कैसे बनाये?

उ: सिलिका ईंट 1450 डिग्री के तापमान पर कम अशुद्धता सामग्री के किलन-फायरिंग क्वार्ट्ज द्वारा तैयार किए जात हैं, जेहिसे कम से कम 98.5% अधिक 'ओपन', कम घना रूप, ट्राइडिमाइट औ क्रिस्टोबॉलाइट के मिश्रण मा बदल जात है।

प्रश्न: सिलिका ईंट के का काम है?

उ: ग्लास उद्योग: ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं म शामिल अत्यधिक तापमान का सामना करै के क्षमता के कारण ग्लास विनिर्माण उद्योग मा सिलिका ईंटन का व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है . वे कांच के टैंक, पिघल, पुनर्जनन, अउर अन्य ग्लास बनावै वाले उपकरण .

प्रश्न: सिलिका ईंट का पिघलने वाला बिन्दु का है?

उ: भार के नीचे उच्च नरम तापमान सिलिका ईंट का एक उत्कृष्ट विशेषता है, आम तौर पर 1640-1680 डिग्री , ट्राडिमाइट (1670 डिग्री ) और क्रिस्टोबॉलाइट (1713 डिग्री ) . के रूप मा पिघलने के बिंदु के करीब 300 डिग्री से ऊपर तक के सीमा मा स्थिर है (ट्राइडिमाइट या क्रस्टोबॉलाइट) .

प्रश्न: सिलिका ईंट कौन से आकार का होत है?

उ: अग्नि प्रतिरोधी आयताकार सिलिका इन्सुलेशन ईंट, आकार: 9 म . X 3 म . X 2 म .

प्रश्न: सिलिका ईंट के भौतिक गुण का है?

उ: सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है, जेहिमा अम्लीय स्लैग कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध होत है, लेकिन जब क्षारीय स्लैग द्वारा दृढ़ता से जंग खा जात है, तौ ई AI2O3 जइसे ऑक्साइड से आसानी से क्षतिग्रस्त होत है, अउर CaO, FeO, feO, अउर Fe2O, अउर Fe2O {3} } के लिए अच्छा प्रतिरोध होत है।
सिलिका ईंटन के थर्मल चालकता काम करै के तापमान मा वृद्धि के साथ बढ़त है, अवशिष्ट सिकुड़न के बिना ओवन प्रक्रिया के दौरान, तापमान के वृद्धि के साथ सिलिका ईंट के मात्रा बढ़त है, ओवन प्रक्रिया मा, सिलिका ईंट के अधिकतम विस्तार 100 अऊर 300 डिग्री के बीच होत है, अऊर 300 डिग्री से पहिले के विस्तार कुल 75% से 75% से 70% से 75% है ext. कय कारण होय कि SiO2 कय चार क्रिस्टल फॉर्म परिवर्तन बिन्दु 117 डिग्री कय , 163 डिग्री , 180 ~ 270 डिग्री औ 573 डिग्री ओवन प्रक्रिया . पे क्रिस्टोबॉलाइट कय कारण आयतन विस्तार 180 ~ 270 डिग्री {17} कय बीच सबसे बड़ा है {{17} }

प्रश्न: सिलिकॉन ईंट के निकाले के बाद का रंग दिखाई देगा?

उ: सिलिका ईंट को निकाला जाय के बाद, सतह पर अंधेरा या उथले स्थान होंगे . यह इसलिए है कि क्रिस्टल रूप पूरी तरह से परिवर्तन हो जात है, अवशेष वामपंथी अब ईंट के सतह पर है, और सिलिका ईंट का रंग पीला या पीला रंग के लाल है . , कुछ सफेद और पीला रंग म होत है, लेकिन सतह पर स्थान कसी भी संकेतक या गुणवत्ता समस्याओं को प्रभावित नहीं करत ...

प्रश्न: सिलिका ईंट कौन से तापमान है?

उ: सिलिका ईंट के लिए फायरिंग तापमान आमतौर पर 1450-1600 डिग्री ({1}} डिग्री F) के आसपास होत है ({1}} डिग्री F) . ईंट भट्ठी या भट्ठी म लोड होत है, अउर तापमान धीरे-धीरे बढ़ जात है ताकि उचित गर्मी वितरण अउर नियंत्रित विस्तार .

प्रश्न: कोक ओवन मा सिलिका ईंट काहे इस्तेमाल कीन जात है?

उ: जैसा कि पहले कहा गया है, कोकिंग और दहन कक्ष के बीच दीवारें ज्यादातर निम्नलिखित फायदों के सराहना म सिलिका ईंट से बना है: 800 डिग्री पर और ऊपर छोटे थर्मल विस्तार के कारण उच्च आयतन स्थिरता ; और उच्च तापमान पर लोड के तहत उच्च ताकत और उच्च दुर्दम्यता .

प्रश्न: का सिलिका ईंट का जलाने पर भंगुर बनावत है?

उ: ईंट के स्थायित्व ईंट के पृथ्वी म सिलिका के उचित अनुपात पर निर्भर करत है . सिलिका कण और ईंट के बीच सामंजस्य नष्ट करत है और ईंट भंगुर बन जात है .

प्रश्न: सिलिका ईंट के का विशेषता है?

उ: सिलिकॉन ईंट का उच्च भार नरम तापमान तक पहुंच 1640-1670̈oC. आयतन परिवर्तन कय स्थिरता यह सुनिश्चित करत है कि यह अत्यधिक उच्च-प्रभावकारी परिस्थितियों के तहत अपनी संरचनात्मक अखंडता औ प्रदर्शन कय बनाए रखत है {{3}
सिलिकॉन ईंट का अम्ल प्रतिरोध और स्लैग कटाव प्रतिरोध अम्लीय या संक्षारक पदार्थ वाले वातावरण म रासायनिक जंग से बचावत है, उदाहरण के लिए, CaO, FeO, Fe2O3, अउर अन्य ऑक्साइड . ई मैग कार्बन ईंट .

प्रश्न: सिलिका ईंट का उपयोग करै के लिए का सावधानी बा?

उ: सिलिकॉन ईंट क्षारीय कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है . वे Al2O3, K2O, और Na2O . युक्त आक्साइड द्वारा आसानी से क्षतिग्रस्त हो जात हैं।
वे 800 डिग्री सेल्सियस से कम सेल्सियस से नीचे काम करै के लिए उपयुक्त नाहीं हैं काहे से कि 800 डिग्री सेल्सियस के नीचे के भूकंप प्रतिरोध ., भट्ठी का धीरे-धीरे गरम करै के जरूरत है अउर ठंडा करै के जरूरत है .

प्रश्न: सिलिका ईंट कैसे पैदा करे?

उ: बिक्री के लिए सिलिका ईंट कच्चे माल के रूप मा SiO2 चट्टान का अपनावत है अउर 2% से कम Al2O3, TiO2 अउर क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री . यहिके निर्माण प्रक्रिया सिरेमिक . के समान होत है।
सिलिका दुर्दम्य ईंट के गुण प्रक्रिया म SiO2 के क्रिस्टल प्रकार के परिवर्तन के साथ एक घनिष्ठ संबंध होत है . Ryt tille grugerity एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता सूचकांक है, जेकर नीचे 2.38. नीचे सच्ची विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण का मतलब है tridimite अउर cristabalite के अधिक मात्रा अउर अवशिष्ट क्वार्ट्ज के कम मात्रा, जवन कम अवशिष्ट रैखिक विस्तार अउर ताकत मा कम कमी के परिणामस्वरूप .

प्रश्न: सिलिका ईंट बनावत समय आम तौर पर इस्तेमाल कीन जाय वाला बाइंडर का होत है?

उ: सिलिका ईंट के निर्माण म उपयोग किए जाने वाले बाइंडर म सल्फाइट गूदा अपशिष्ट तरल और चूना दूध शामिल है . जब चूना का दूध एक बाइंडर के रूप म किया जात है, तो यह प्लास्टिसाइजर के रूप म काम करत है . चूने का लाइम सूखने के दौरान ईंट के ताकत को बढ़ाता है, और फायरिंग के दौरान एक खनिजाइजर बन जात है, क्वार्ट्ज .
चूना म बहुत सारी सक्रिय CaO, अनग त CACO3 और MgCO. 5% से अधिक नहीं, O{3}} Fe2Og + SiO; 5% से अधिक नहीं . जब इसम अंडर-बर्ना Ca-CO3 और ओवर-बर्न चूना के बड़े कण होते हैं, तो उत्पाद पिघला हुआ छेद पैदा करेगा, जो उत्पाद के गुणवत्ता को प्रभावित करेगा .

प्रश्न: मोल्डिंग के दौरान सिलिका ईंट के आयामी सहिष्णुता को कैसे कम करे?

उ: हथौड़ा के सिर के चपटेपन अउर विक्षेपण का जांच करै का चाही जेहिसे हथौड़ा के सिर के असमानता या निष्क्रियता का रोका जाय; फॉर्मिंग टेबल और ईंट इजेक्टर के फ्लैटनेस का भी बनने से पहले जांच किया जाना चाहिए, ताकि हथौड़ा सिर ऊपरी टेम्पलेट के लिए अनुकूलित किया जा सके; बनावै के बाद, ईंट के खालीन का जांच कीन जाय का चाही. ब्लॉक द्वारा शासक ब्लॉक का जांच करौ ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि खाली आयामी सहिष्णुता के आवश्यकताओं का पूरा करत है .

प्रश्न: सिलिका ईंटन का रचना का है?

उ: यह सिलिसियस मिट्टी से बना है और मुख्य रूप से क्रिस्टोबॉलाइट बंधा ग्लास चरण . यह आमतौर पर 18–25% एल्यूमिना और 72–80% सिलिका . यह ईंट म 1300 डिग्री तक उत्कृष्ट लोड-बेयरिंग क्षमता होती है , लेकिन नियमित सिलिका ईंट के तरह यह कमरे के तापमान से 500 डिग्री . तक तुलनात्मक रूप से उच्च थर्मल विस्तार है .

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